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翅片管换热器管间距与片距的选择

翅片管换热器翅片的片距主要是考虑积灰，结尘，易清洗等因素，同时需严格符合设备对压力降等要求。排列时，管与管之间的间距不易过大，一般>1mm以上适合布管即可。在换热的过程中，空气在流经翅片管换热器时，主要是翅片正反二个面参与换热。二支翅片管中间部位只有少量的辐射传热，蒸汽散热器供应商，换热效果不明显。此部位由于无翅片，无阻力，空气容易穿透。在空气加热的过程中，未经换热的冷空气会与从翅片中间穿过的已加热热空气形成中和，反而降低了换热的效果，对比国外的翅片管换热器，管间距仅比翅片外径大0.5mm，蒸汽散热器加工，可见翅片管排列时，管间距的重要性。

翅片管式换热器在复合肥料生产中应用的特点

翅片管式换热器在复合肥料生产中应用的特点

1)占用空间小，换热效果好，物料受热均匀，蒸汽、热气、热水均可作为热源。

2)能耗小。因物料靠自身重量从上向下流动，只有在分料板处出现阻力，此处积料不足1 t，所以选择2台2.2 kW变频振动电机即可满足均匀下料的要求。

3)产尘小。因物料在密封的设备内进行换热，所以无粉尘逸出，对周围环境不产生污染。

4)制造费用低。因复混(合)肥物料腐蚀性较大，板对采用00Cr17Ni、00Cr18，主体采用普通不锈钢材料;制造工艺简单，昆明蒸汽散热器，只有板对采用流线型、高平焊制(可采用模具冲压后，利用点焊机自动完成)，其他部件按照***焊接标准焊接即可。

蒸汽散热器的传热效率非常高且结构紧凑

1、蒸汽散热器在适应性上非常强，适合各种不同的流体之间进行换热，并达到相变的换热要求，利用流道中不同的布置和组合，保证换热的工况多样化，比较常见的有错流、逆流和多程流等，在工业上属于制造成本较低的产品。

2、蒸汽散热器在制造的工艺要求上比较高，由于蒸汽散热器的工艺在整个过程中都较为复杂，蒸汽散热器生产商，所以比较容易出现堵塞，而且比较的不耐腐蚀，不管是清洗或者是检修都较为困难，所以只适合使用在不容易结垢、干净且不容易堵塞的场合。

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